Case studies: 化妆品混合站
客户
客户是化妆品行业植物提取物的领先生产商，拥有40多年的经验和开创性、专利和可持续发展技术。
利用世界各地的植物成分开发产品，提高化妆品配方中的天然液替代合成成分。
项目
面对日益增长的需求，客户需要新建一个混合站来扩大产能，以开发基于植物甘油的化妆品配方。
解决方案必须包括带有搅拌和加热功能的储罐，同时还要保持严格的质量、混合效率和热处理标准，以满足行业的要求。
“INOXPA 的经验和在其试验工厂的正面测试结果保证了项目的成功。”
“INOXPA 的经验和在其试验工厂的正面测试结果保证了项目的成功。”
为什么选择INOXPA？
客户之所以信任 INOXPA，是因为在类似配方设备方面拥有丰富的经验和成功项目记录。
INOXPA 能够提供紧凑、自动化和高质量的系统，并且可以在其试验工厂进行测试以验证设备的适用性，这些都是选择供应商的决定性因素。
INOXPA解决方案
这个成功案例展现 INOXPA 如何为客户提供先进的定制解决方案，优化其生产能力并确保化妆品的高质量标准。
设施特点
INOXPA 开发的混合站包括
- 两个2,000升常压储罐：每个常压储罐都配有一个带4片螺旋桨的 NHS 搅拌器，可处理高流速并确保产品的均匀混合。这些储罐包括带称重传感器的称重系统，用于精确测量每个配方中的成分。
- 在线加热系统：配方在进入过滤阶段之前由管式热交换器加热，确保甘油加工过程中的温度在20至80°C之间恒定安全，防止产品降解。
- 全自动 CIP：生产线的设计集成了全自动 CIP 系统，无需人工干预即可确保卫生和质量标准。
突出点
INOXPA 混合站的投入使用为客户带来了多重优势：
- 生产能力提高：由于采用了新的混合系统和2,000升的储罐，可以满足对甘油配方的更高需求。
- 产品一致性和质量：精确的称重系统和温度控制能力确保了稳定且高质量的生产。
- 优化清洁和维护：CIP 系统的加入实现了高效清洁，减少了停机时间，大幅地提高了生产率。
- 能源效率和自动化控制：自动化促进了连续生产和过程控制，优化了资源利用，确保了各个阶段的安全和质量。
请求信息
化妆品混合站
